引言 隨著節(jié)能環(huán)保的力度加大,作為節(jié)能的最直接的產(chǎn)品,變頻器的應(yīng)用遇到了一個(gè)難得的良好機(jī)遇。隨著時(shí)間的推移,變頻器也進(jìn)入了故障的高發(fā)期。發(fā)生故障時(shí),首先要參照該變頻器的說(shuō)明手冊(cè)進(jìn)行判斷和處理。我們?cè)诰S修過(guò)程中積累了一些故障處理、維修維護(hù)保養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn)。
1上電后鍵盤(pán)無(wú)顯示
(1)檢查輸入電源是否正常,若正常,可測(cè)量直流母線(xiàn)p、n端電壓是否正常:若沒(méi)電壓,可斷電檢查充電電阻是否損壞斷路;
(2)經(jīng)查p、n端電壓正常,可更換鍵盤(pán)及鍵盤(pán)線(xiàn),如果仍無(wú)顯示,則需斷電后檢查主控板與電源板連接的26p排線(xiàn)是否有松脫現(xiàn)象或損壞斷路;
(3)若上電后開(kāi)關(guān)電源工作正常,繼電器有吸合聲音,風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常,仍無(wú)顯示,則可判定鍵盤(pán)的晶振或諧振電容壞,此時(shí)可更換鍵盤(pán)或修理鍵盤(pán);
(4)如果上電后其它一切正常,但仍無(wú)顯示,開(kāi)關(guān)電源可能未工作,此時(shí)需停電后拔下p、n端電源,檢查ic3845的靜態(tài)是否正常(憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行檢查),如果ic3845靜態(tài)正常,此時(shí)在p、n加直流電壓后18v/1w穩(wěn)壓二極管兩端約8v左右的電壓,但開(kāi)關(guān)電源并未工作,斷電檢查開(kāi)關(guān)變壓器副邊的整流二極管是否有擊穿短路;
(5)上電后18v/1w穩(wěn)壓二極管有電壓,仍無(wú)顯示,可除去外圍一些插線(xiàn),包括繼電器線(xiàn)插頭、風(fēng)扇線(xiàn)插頭,查風(fēng)扇、繼電器是否有短路現(xiàn)象;
(6)p、n端上電后,18v/1w穩(wěn)壓二極管兩端電壓為8v左右,用示波器檢查ic3845的輸入端④腳是否有鋸齒波,輸出端⑥腳是否有輸出;
(7)檢查開(kāi)關(guān)電源的輸出端+5v、±15v、+24v及各路驅(qū)動(dòng)電源對(duì)地以及極間是否有短路。
2 鍵盤(pán)顯示正常,但無(wú)法操作
(1)若鍵盤(pán)顯示正常,但各功能鍵均無(wú)法操作,此時(shí)應(yīng)檢查所用的鍵盤(pán)與主控板是否匹配(是否含有ic75179),對(duì)于帶有內(nèi)外鍵盤(pán)操作的機(jī)器,應(yīng)檢查一下你所設(shè)置的撥碼開(kāi)關(guān)位置是否正確;
(2)如果顯示正常,只是一部分按鍵無(wú)法操作,可檢查按鍵微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否不良。
3 電位器不能調(diào)速
(1)首先檢查控制方式是否正確;
(2)檢查給定信號(hào)選擇和模擬輸入方式參數(shù)設(shè)置是否有效;
(3)主控板撥碼開(kāi)關(guān)設(shè)置是否正確;
(4)以上均正確,則可能為電位器不良,應(yīng)檢查阻值是否正常。
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4 過(guò)流保護(hù)(oc)
(1)當(dāng)變頻器鍵盤(pán)上顯示“fooc”時(shí)“oc”閃爍,此時(shí)可按“∧”鍵進(jìn)入故障查詢(xún)狀態(tài),可查到故障時(shí)運(yùn)行頻率、輸出電流、運(yùn)行狀態(tài)等,可根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)及輸出電流的大小,判定其“oc”保護(hù)是負(fù)載過(guò)重保護(hù)還是vce保護(hù)(輸出有短路現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)電路故障及干擾等);
(2)若查詢(xún)時(shí)確定由于負(fù)載較重造成加速上升時(shí)電流過(guò)大,此時(shí)適當(dāng)調(diào)整加速時(shí)間及合適的v/f特性曲線(xiàn);
(3)如果沒(méi)接電機(jī),空運(yùn)行變頻器跳“oc”保護(hù),應(yīng)斷電檢查igbt是否損壞,檢查igbt的續(xù)流二極管和ge間的結(jié)電容是否正常。若正常,則需檢查驅(qū)動(dòng)電路:檢查驅(qū)動(dòng)線(xiàn)插接位置是否正確,是否有偏移,是否虛插;檢查是否是因hall及線(xiàn)不良導(dǎo)致“oc”;檢查驅(qū)動(dòng)電路放大元件(如ic33153等)或光耦是否有短路現(xiàn)象;檢查驅(qū)動(dòng)電阻是否有斷路、短路及電阻變值現(xiàn)象;
(4)若在運(yùn)行過(guò)程中跳“oc”,則應(yīng)檢查電機(jī)是否堵轉(zhuǎn)(機(jī)械卡死),造成負(fù)載電流突變引起過(guò)流;
(5)在減速過(guò)程中跳“oc”,則需根據(jù)負(fù)載的類(lèi)型及輕重,相應(yīng)調(diào)整減速時(shí)間及減速模式等。
5 過(guò)載保護(hù)(ol)
(1)當(dāng)變頻器鍵盤(pán)上顯示“fool”時(shí)“ol”閃爍,此時(shí)可按“∧”鍵進(jìn)入故障查詢(xún)狀態(tài),可查到故障時(shí)運(yùn)行頻率、輸出電流、運(yùn)行狀態(tài)等,可根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)及輸出電流的大小,若輸出電流過(guò)大,則可能負(fù)載過(guò)重引起,此時(shí)應(yīng)調(diào)整加、減速時(shí)間及v/f曲線(xiàn)、轉(zhuǎn)矩提升等,若仍過(guò)載,則應(yīng)考慮減輕負(fù)載或更換更大容量的變頻器;
(2)若查詢(xún)故障時(shí)輸出電流并不大,此時(shí)應(yīng)檢查電子熱過(guò)載繼電器參數(shù)是否適當(dāng)。
(3)檢查hall及線(xiàn)是否有不良。
6 過(guò)熱保護(hù)(oh)
(1)檢查溫度開(kāi)關(guān)線(xiàn)插頭是否插好,用萬(wàn)用表檢測(cè)溫度開(kāi)關(guān)線(xiàn)是否斷開(kāi),若斷開(kāi)則可斷定溫度開(kāi)關(guān)線(xiàn)斷路或溫度開(kāi)關(guān)損壞;
(2)風(fēng)扇不良導(dǎo)致過(guò)熱保護(hù);
(3)環(huán)境溫度過(guò)高,散熱效果較差,變頻器內(nèi)部溫度較高導(dǎo)致過(guò)熱保護(hù);
(4)對(duì)于帶有整流橋的七單元igbt的變頻器,其溫度檢測(cè)是利用igbt內(nèi)部的熱敏電阻的阻值變化進(jìn)行溫度檢測(cè)的,若出現(xiàn)“oh”過(guò)熱保護(hù),有如下原因:比較器壞,輸出高電平所致;比較器比較電阻變值,比較電壓較低;igbt內(nèi)部的熱敏電阻阻值異常。
7 過(guò)壓保護(hù)(ou)
(1)變頻器在減速過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)壓保護(hù),是由于負(fù)載慣性較大所致,此時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)減速時(shí)間,若仍無(wú)效,可加裝制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻來(lái)消耗能量;
(2)因更換電源板或主控板所引起的過(guò)壓保護(hù),需調(diào)整vpn參數(shù)電阻;
(3)輸入電源電壓高于變頻器額定電壓太多,也可能出現(xiàn)過(guò)壓。
8 欠壓保護(hù)(lu)
(1)首先檢查輸入電源電壓是否正常,接線(xiàn)是否良好,是否缺相;
(2)“04”值參數(shù)電阻是否適當(dāng);|
(3)因更換電源板或主控板所引起的欠壓保護(hù),需調(diào)整vpn參數(shù)電阻;
(4)電壓檢測(cè)回路,運(yùn)放等器件不良也能導(dǎo)致欠壓。
9 繼電器不吸合
(1)首先應(yīng)檢查輸入電源是否異常(如缺相等);
(2)檢查電源板與電容板之間的連線(xiàn)是否正確,是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
(3)檢查主控板與電源板之間的26p排線(xiàn)是否有接觸不良或斷線(xiàn)現(xiàn)象,導(dǎo)致rec控制信號(hào)無(wú)效,繼電器不吸合;
(4)繼電器吸合回路元器件壞也導(dǎo)致繼電器不吸合;
(5)繼電器內(nèi)部壞(如線(xiàn)圈斷線(xiàn)等)。
10 有頻率顯示,但無(wú)電壓輸出
(1)變頻器運(yùn)行后,有運(yùn)行頻率,但在u、v、w之間無(wú)電壓輸出,此時(shí)需檢查載波頻率參數(shù)是否有丟失;
(2)若載波頻率參數(shù)正常,可運(yùn)行變頻器,用示波器檢查其驅(qū)動(dòng)波形是否正常;
(3)若驅(qū)動(dòng)波形不正常,則需檢查主控板cpu發(fā)出的spwm波形是否正常,若異常,則cpu故障;若主控板的spwm波形正常,則需斷電更換26p排線(xiàn)再試,若驅(qū)動(dòng)板驅(qū)動(dòng)波形仍不正常,則驅(qū)動(dòng)電路部分有故障,需修理或更換。
結(jié)束語(yǔ)
在故障發(fā)生后,先要根據(jù)故障現(xiàn)象,對(duì)故障原因有個(gè)初步診斷。不要急,靜下心來(lái)慢慢查原因,仔細(xì)檢查裝置故障。