喘振的定義
流體機械及其管道中介質的周期性振蕩，是介質受到周期性吸入和排出的激勵作用而發(fā)生的機械振動。
例如，泵或壓縮機運轉中可能出現(xiàn)的喘振過程是：
流量減小到最小值時出口壓力會突然下降，管道內壓力反而高于出口壓力，于是被輸送介質倒流回機內，直到出口壓力升高重新向管道輸送介質為止；當管道中的壓力恢復到原來的壓力時,流量再次減少,管道中介質又產生倒流，如此周而復始。
喘振產生原因：
喘振的產生與流體機械和管道的特性有關，管道系統(tǒng)的容量越大，則喘振越強，頻率越低。流體機械產品一般都附有壓力-流量特性曲線,據(jù)此可確定喘振點、喘振邊界線或喘振區(qū)。流體機械的喘振會破壞機器內部介質的流動規(guī)律性,產生機械噪聲,引起工作部件的強烈振動，加速軸承和密封的損壞。一旦喘振引起管道、機器及其基礎共振時，還會造成嚴重后果。為防止喘振，必須使流體機械在喘振區(qū)之外運轉。在壓縮機中，通常采用最小流量式、流量-轉速控制式或流量-壓力差控制式防喘振調節(jié)系統(tǒng)。當多臺機器串聯(lián)或并聯(lián)工作時，應有各自的防喘振調節(jié)裝置。
喘振，顧名思義就象人哮喘一樣，風機出現(xiàn)周期性的出風與倒流，相對來講軸流式風機更容易發(fā)生喘振，嚴重的喘振會導致風機葉片疲勞損壞。
編輯本段喘振的表現(xiàn)形式
出現(xiàn)喘振的風機大致現(xiàn)象如下：
1 電流減小且頻繁擺動、出口風壓下降擺動。
2 風機聲音異常噪聲大、振動大、機殼溫度升高、引送風機喘振動使爐膛負壓波動燃燒不穩(wěn)。
編輯本段喘振常見原因
煙風道積灰堵塞或煙風道擋板開度不足引起系統(tǒng)阻力過大。（我們有碰到過但不多）；兩風機并列運行時導葉開度偏差過大使開度小的風機落入喘振區(qū)運行（我們常碰到的情況是風機導葉執(zhí)行機構連桿在升降負荷時脫出，使兩風機導葉調節(jié)不同步引起大的偏差）；風機長期在低出力下運轉。
編輯本段處理原則
一般的處理原則是調整負荷、關小高出力風機的導葉開度使風機出力相近，再根據(jù)上面所說的可能原因進行查找再作相應處理。
編輯本段軸流風機性能曲線
所謂喘振，就是當具有“駝峰”形Q-H性能曲線的風機在曲線臨界點以左工作時，即在不穩(wěn)定區(qū)工作時，風機的流量和能頭在瞬間內發(fā)生不穩(wěn)定的周期性反復變化的現(xiàn)象。風機產生的最大能頭將小于管路中的阻耗，流體開始反方向倒流，由管路倒流入風機中（出現(xiàn)負流量），由于風機在繼續(xù)運行，所以當管路中壓力降低時，風機又重新開始輸出流量，只要外界需要的流量保持小于臨界點流量時，上述過程又重復出現(xiàn)，即發(fā)生喘振。
軸流風機性能曲線的左半部具有一個馬鞍形的區(qū)域，在此區(qū)段運行有時會出現(xiàn)風機的流量、壓頭和功率的大幅度脈動，風機及管道會產生強烈的振動，噪聲顯著增高等不正常工況，一般稱為“喘振”，這一不穩(wěn)定工況區(qū)稱為喘振區(qū)。實際上，喘振僅僅是不穩(wěn)定工況區(qū)內可能遇到的現(xiàn)象，而在該區(qū)域內必然要出現(xiàn)的則是旋轉脫流或稱旋轉失速現(xiàn)象。這兩種工況是不同的，但是它們又有一定的關系。象17如下圖圖所示：軸流風機Q－H性能曲線，若用節(jié)流調節(jié)方法減少風機的流量，如風機工作點在K點右側，則風機工作是穩(wěn)定的。當風機的流量Q < QK時，這時風機所產生的最大壓頭將隨之下降，并小于管路中的壓力，因為風道系統(tǒng)容量較大，在這一瞬間風道中的壓力仍為HK，因此風道中的壓力大于風機所產生的壓頭使氣流開始反方向倒流，由風道倒入風機中，工作點由K點迅速移至C點。但是氣流倒流使風道系統(tǒng)中的風量減小，因而風道中壓力迅速下降，工作點沿著CD線迅速下降至流量Q=0時的D點，此時風機供給的風量為零。由于風機在繼續(xù)運轉，所以當風道中的壓力降低倒相應的D點時，風機又開始輸出流量，
為了與風道中壓力相平衡，工況點又從D跳至相應工況點F。只要外界所需的流量保持小于QK，上述過程又重復出現(xiàn)。如果風機的工作狀態(tài)按F－K－C－D－F周而復始地進行，這種循環(huán)的頻率如與風機系統(tǒng)的振蕩頻率合拍時，就會引起共振，風機發(fā)生了喘振。
編輯本段風機產生喘振的條件
風機在喘振區(qū)工作時，流量急劇波動，產生氣流的撞擊，使風機發(fā)生強烈的振動，噪聲增大，而且風壓不斷晃動，風機的容量與壓頭越大，則喘振的危害性越大。故風機產生喘振應具備下述條件：
a）風機的工作點落在具有駝峰形Q－H性能曲線的不穩(wěn)定區(qū)域內；
b）風道系統(tǒng)具有足夠大的容積，它與風機組成一個彈性的空氣動力系統(tǒng)；
c）整個循環(huán)的頻率與系統(tǒng)的氣流振蕩頻率合拍時，產生共振。
旋轉脫流與喘振的發(fā)生都是在Q－H性能曲線左側的不穩(wěn)定區(qū)域，所以它們是密切相關 的，但是旋轉脫流與喘振有著本質的區(qū)別。旋轉脫流發(fā)生在圖5－18所示的風機Q－H性能曲線峰值以左的整個不穩(wěn)定區(qū)域；而喘振只發(fā)生在Q－H性能曲線向右上方傾斜部分。旋轉脫流的發(fā)生只決定葉輪本身葉片結構性能、氣流情況等因素，與風道系統(tǒng)的容量、形狀等無關。旋轉對風機的正常運轉影響不如喘振這樣嚴重。
風機在運行時發(fā)生喘振，情況就不相同。喘振時，風機的流量、全壓和功率產生脈動或大幅度的脈動，同時伴有明顯的噪聲，有時甚至是高分貝的噪聲。喘振時的振動有時是很劇烈的，損壞風機與管道系統(tǒng)。所以喘振發(fā)生時，風機無法運行。
編輯本段喘振報警裝置的設置
軸流風機在葉輪進口處裝置喘振報警裝置，該裝置是由一根皮托管布置在葉輪的前方，皮托管的開口對著葉輪的旋轉方向，如圖5－19示。皮托管是將一根直管的端部彎成90°（將皮托管的開口對著氣流方向），用一U形管與皮托管相連，則U形管（壓力表）的讀數(shù)應該為氣流的動能（動壓）與靜壓之和（全壓）。在正常情況下，皮托管所測到的氣流壓力為負值，因為它測到的是葉輪前的壓力。但是當風機進入喘振區(qū)工作時，由于氣流壓力產生大幅度波動，所以皮托管測到的壓力亦是一個波動的值。為了使皮托管發(fā)送的脈沖壓力能通過壓力開關發(fā)出報警信號，皮托管的報警值是這樣規(guī)定的：當動葉片處于最小角度位置（－30°） 用一U形管測得風機葉輪前的壓力再加上2000Pa壓力，作為喘振報警裝置的報警整定值。當運行工況超過喘振極限時，通過皮托管與差壓開關，利用聲光向控制臺發(fā)出報警信號，要求運行人員及時處理，使風機返回正常工況運行。
為防止軸流風機在運行時工作點落在旋轉脫流、喘振區(qū)內，在選擇軸流風機時應仔細核實風機的經(jīng)常工作點是否落在穩(wěn)定區(qū)內，同時在選擇調節(jié)方法時，需注意工作點的變化情況，動葉可調軸流風機由于改變動葉的安裝角進行調節(jié)，所以當風機減少流量時，小風量使軸向速度降低而造成的氣流沖角的改變，恰好由動葉安裝角的改變得以補償，使氣流的沖角不至于增大，于是風機不會產生旋轉脫流，更不會產生喘振。動葉安裝角減小時，風機不穩(wěn)定區(qū)越來越小，這對風機的穩(wěn)定運行是非常有利的。
資料來源 : 百度百科 (
http://baike.baidu.com/view/51335.htm)
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