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1.供應商  我們的盤柜，接線基本交給供應商來做，問下大家怎么把控質量？ 供應商交付的電柜如何驗收？ 你們都有什么驗收標準？有什么格式文件嗎？
2.采購  我們的采購負責電氣配件產(chǎn)品與盤柜供應商的聯(lián)絡，作為工程師，怎么處理與他們的關系？ 現(xiàn)在的情況是采購對供應商的質量不滿，相比較機械那么多非標件，電氣就就一個盤柜制作復雜點，其余全是標準件，不知道采購為何不滿？
3.生產(chǎn) 我們的生產(chǎn)管機械裝配，管電氣裝配， 機械裝配人很多，電氣裝配人很少，電工呢就是簡單的接線，調試的時候配合電氣工程師接幾根線；電工歸生產(chǎn)部管理，但電工每天的工作都是跟電氣工程師打交道； 現(xiàn)在的問題來了：
3.1 盤柜的制作，生產(chǎn)部也不滿意，認為供應商質量不行，他們也跟供應商插上一杠子，這樣的盤柜的制作就變成了生產(chǎn)部門，采購部門，電氣技術部門3方跟供應商交涉；經(jīng)常出現(xiàn)協(xié)調不好的地方；
3.2 生產(chǎn)部的電工是地方性的老電工，懶，結根線費勁，不停指揮，做柜子連打孔攻絲都要找機械的幫忙，而且還是讓電氣技術部出面找，他們不主動找； 經(jīng)常不配合電氣技術部門展開工作； 現(xiàn)在的情況是 生產(chǎn)部經(jīng)常因為他們的電工不給力，找電氣技術部門的電氣工程師幫忙接線； 讓我們電氣工程師生氣的是，調試的工作電工基本不參加； 比如說 調試的時候氣缸不動作，查找電磁閥的線圈，這些活電工完完全全能做，但是他們不做；更不要說讓他們看圖紙查線了；  弄的電氣工程師接線調試啥的有時候會找供應商做盤柜的幫忙，他們也是電工啊，但是他們的電工就能配合我們調試，改線，接線，查線；
親們工控人大家談談你們公司的狀況，怎么破解這些問題？
以下是我和我一些朋友討論后的看法，請大家批評指正：
1. 供應商的盤柜質量電氣必須出具相關文檔標準； ----- 沒有這些標準的話，采購會隨時不滿意，生產(chǎn)部門會隨時不滿意，機械及用戶也會隨時不滿意；
2.采購  ----------電氣采購除了盤柜需要非標加工，其余基本都是標準件，所以電氣與采購的關鍵交涉集中到盤柜箱體制作； 如上所述，電氣出標準，采購確認，執(zhí)行； 免得大家都唧唧歪歪；
3.生產(chǎn)與電工 ---------------這個是重點，電工是生產(chǎn)和技術部門爭執(zhí)的焦點關鍵點，很多公司關于電工的劃分還不相同，小公司有的直接電工算硬件歸技術；
3.1  電工的定性問題   電工的活基本上是電氣硬件的活，組裝盤柜，箱體，設備上的接線布線，調試時配合電氣工程師查線，整理線路；整天跟工程師泡在一起；因此電工雖劃歸生產(chǎn)部門，但是應該加入電氣技術部門對他的考核；  （大家都承認電工是配合電氣工程師進行設備調試，沒有人認為電氣工程師，電氣經(jīng)理，電氣總監(jiān)是配合電工調試的！）
3.2  電工的工作質量問題 --------電工的線接的如何，電工的硬件裝配如何，相關的質量文件電氣出具，生產(chǎn)部執(zhí)行考核；
3.3 電工的工時績效考核-------電工的工時分配生產(chǎn)部負責管理，但是應合理的安排工時配合電氣技術部門參與調試，調試過程中的改動線路，拆裝元器件，電工應配合電氣工程師，電氣經(jīng)理，電氣總監(jiān)；
3.4  生產(chǎn)部與電氣技術部門溝通問題  電氣技術部配合指導生產(chǎn)部電工完成裝配任務， 生產(chǎn)部電工配合電氣技術部門進行調試工作；

   總之大家總結下來一致認為：
   1.電氣工程師拒絕執(zhí)行生產(chǎn)部調動技術部電氣工程師配合接線
   2.指揮不了電工的電氣工程師一律下崗； 連電工搞不定去現(xiàn)場如何搞定客戶？
   3.把電工的考核也要納入電氣技術部門的管理工作；允許的話電氣技術部門增加硬件人員名額
   4.電工制作盤柜時不打孔，攻絲，要求找機械的，一律開除（電氣的你們裝線槽，DIN導軌不打孔攻絲嗎？）

請大家各抒己見，相互交流，不喜勿噴

估計自己的水平可能也有限，如果所有的調試工作，自己一個人搞定，他們線接錯了，你給修復了，不就OK了嗎？你把所有的打孔，攻絲在圖紙上面畫好，讓他們一次性的做好所有的事情，豈不更好，（現(xiàn)場的電工有他們自己的事情的，有考核的，給你做事情，沒有工時，費時，費力還招人煩，總在別人做好事情后去修改會被人認為是有意挑毛病，有針對性的挑釁歧視的，這樣的事情你自己都不想做又有誰會去做；）如果你能夠做到這樣，有誰會懷疑你的技術，有誰會不相信你的發(fā)言呢？？？？（從另外一個角度來看，這是證明你自己的能力好機會），，，要不就是自己不愿意做這些瑣碎的事情，認為工程師不值得做這些事情，或者根本做不了，自己不知道怎樣去檢查，（就是所謂的大事做不了，小事不想做的，眼高手低），殊不知只有經(jīng)過了維修的過程，才會對設計有更深入的了解，，，我和國外的工程師合作時，所有的工作都是他們自己做，包括接線，布線，安裝傳感器，到測試，調試，正式試機，全部他自己一個人，最多讓我們幫助找點工具，傳遞一下工具，一個項目下來，我們廠所有的人都說，看老外就是不一樣，小到接線，用電烙鐵，大到編程設計，調試，只要他能夠想到的就可以做出來，這才是真正的工程師，老外還真是老外，就是想做一架無人飛機也可以做出來，再看看中國的工程師，只會指手劃腳，啥都干不了，大事做不了，小事不想做的，眼高手低，如果我們的工程師到了老外這個程度，那誰還會對中國敢說不呢？

整天總是惦記著別人的不是，是難成大器的！！！