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     朋友有臺注塑機，生產(chǎn)的時候會出現(xiàn)成品粘膜和脫模困難的情況，并且有時候會出現(xiàn)頂針出故障不能復(fù)位的情況，往往會
把模具壓壞。本來機器在成品出口是自帶了檢測器的，但有時候檢測器會檢測不到成品已經(jīng)脫離模具。
   針對這種情況，我就想在模具上加裝一套檢測裝置來檢測成品的脫模情況和頂針是否已經(jīng)復(fù)位。查閱了一些資料，覺得可以
通過幾個光電開關(guān)串聯(lián)連接來實現(xiàn)，采用對射型的開關(guān)。
   但具體怎么實際操作，以及光電開關(guān)和注塑機的控制系統(tǒng)應(yīng)該如何連接，現(xiàn)在腦袋中都還是空白的。我咨詢了一位朋友，
他說是要跟PLC連接。因為我對這塊不是很懂，所以希望請教各位高手，我的想法可行嗎，具體應(yīng)該如何實施呢，真誠的謝大家的指導(dǎo)！

    信號的處理也是個比較棘手的問題呀。。。
  我的想法是這樣的：如果注塑機正常工作的話，應(yīng)該是模具上的若干個串聯(lián)的光電開關(guān)都顯示為“0”狀態(tài)的。（我這里是把開關(guān)有東西
遮住顯示為“1”，沒有東西顯示為“0”，可以吧？？？）
   按照機器未改動之前的情況，產(chǎn)品出口的光電開關(guān)在檢測到有東西出來時（即“1”狀態(tài)），機器就會自動進(jìn)入下一個工作循環(huán)，
   而改動之后的想法是：拿去出口的光電開關(guān)，進(jìn)而在模具周邊加裝若干開關(guān)來進(jìn)行檢測。
   這樣一來，機器正常工作時，若干個光電開關(guān)經(jīng)過串聯(lián)后需要輸出一個“0”狀態(tài)（這里也是我不懂的地方，該怎么實現(xiàn)呢？？？）
此時需要一個“轉(zhuǎn)換裝置”再把它轉(zhuǎn)換成“1”狀態(tài)，這樣就可以和原來的機器兼容了。。。
   我這種想法可行嗎，還望指導(dǎo)，謝謝！

高深的東西我就不懂了

朋友說他的注塑機才買了幾個月，機器應(yīng)該不會老化這么快吧

您的意思是在出口多加幾對光電開關(guān)，來確保可以檢測到產(chǎn)品已經(jīng)脫模嗎？

另外，想請教一下，如果我打算在模具四周加幾個光電開關(guān)，每個開關(guān)檢測一個產(chǎn)品，只有當(dāng)所有開關(guān)都檢測到產(chǎn)品已經(jīng)脫模，
機器才自動進(jìn)入下一個循環(huán)的話，那光電開關(guān)是串聯(lián)還是并聯(lián)呢？選什么型號的呢？謝謝。