三相三相異步電機的拆卸流程

一、三相三相異步電機的拆卸規定

對電動機開展按時維護保養、維護保養和維修時，先必須將其拆卸。

假如拆卸方式 不善，便會導致一部分構件毀壞，引起新的常見故障。

因而，恰當拆卸電動機是保證檢修品質的前提條件。

在學習培訓維修電機時，應優先選擇學好恰當的拆卸技術性。

二、三相三相異步電機的拆裝流程

1、拆裝前的提前準備

(a)斷開開關電源，拆卸電動機與電源連接線，并搞好與電源插頭相對性應的標識，以防修復時弄錯零線火線，并把電源插頭的線結做絕緣層解決。
(b)齊備拆裝專用工具，尤其是拉具、套筒規格等常用工具。
(c)了解被拆電動機的結構特點及拆卸要點。
(d)精確測量并紀錄連軸器或皮帶盤與軸臺間的間距。
(e)標識電源插頭在接線端子中的零線火線、電動機的出軸方位及變壓器接地線在電動機軸上的出入口方位。

2、拆裝流程

依靠圖1-1-1所顯示，看來下拆裝流程：
(a)卸皮帶盤或連軸器，拆電動機尾端散熱風扇罩。
(b)卸掉精準定位鍵或鏍絲，并拆下來散熱風扇。
(c)旋下前后左右軸承端蓋擰緊螺絲，并拆下來前滾動軸承后蓋板。 
 

圖1-1-1電動機拆裝流程
(d)用木工板墊在傳動軸前面，將電機轉子連著后軸承端蓋一起用錘頭從止嘴中打出。
(e)抽出來電機轉子。
(f)將建筑木方伸入電機定子鐵芯抵住前面蓋，再用錘頭敲打建筑木方卸掉前面蓋，終拆裝前后左右滾動軸承及滾動軸承內蓋。

3、關鍵構件的拆裝方式

(a)皮帶盤（或連軸器）的拆裝:先在皮帶盤（或連軸器）的軸伸端（聯軸端）搞好規格標識，隨后旋松皮帶盤上的固定不動鏍絲或敲去定位銷，給皮帶盤（或連軸器）的內螺紋和傳動軸相接處添加汽油，稍等片刻滲入后，使生銹的一部分松脫，再用拉具將皮帶盤（或連軸器）遲緩拉出，如圖所示1-1-2所顯示。若拉不出，能用氣爐急火在皮帶盤兩側聯軸器四周加溫，加溫時要用石綿或濕抹布把軸包裹，并向軸上持續潑冷水，以防使其陪同外衣澎漲，危害皮帶盤的拖出。

留意：加溫溫度不可以過高，時間不可以太長，防止形變。 
 

(a)皮帶盤的部位標法  (b)用拉具拆裝皮帶盤                                
圖1-1-2 拆裝皮帶盤
(b)滾動軸承的拆裝:滾動軸承的拆裝可采用下列三種方式 。
用拉具開展拆裝  拆裝時拉具鉤爪一定要緊抓滾動軸承內孔，以防毀壞滾動軸承，如圖所示1-1-3所顯示。 
 

圖1-1-3 用拉具拆裝滾動軸承   圖1-1-4敲擊拆裝滾動軸承
用銅棒拆裝  將銅棒指向滾動軸承內孔，用錘子敲打銅棒，如圖所示1-1-4所顯示。用此方式 時要留意輪著敲擊滾動軸承內孔的相對性兩邊，不能敲擊一邊，用勁也不必過猛，直至把滾動軸承敲
出截止。

在拆裝軸承端蓋內螺紋滾動軸承時，可選用如圖所示1-1-5 所顯示的方式 ，將軸承端蓋槽口朝向上穩定置放，在滾動軸承外側的下邊墊上木工板，但不可以抵住滾動軸承，隨后用一根直徑略低于滾動軸承邊側的銅棒或別的金屬軟管抵著滾動軸承外側，從上向下用錘子敲打，使滾動軸承從下邊滑脫。

                
圖1-1-5 拆裝軸承端蓋內螺紋滾動軸承
不銹鋼板夾到拆裝  用二塊厚不銹鋼板夾到滾動軸承內孔，不銹鋼板的兩邊用靠譜支撐柱搭起，使電機轉子懸在空中，

如圖所示1-1-6所顯示，隨后在軸上內孔墊上厚木工板并且用錘子敲打，使滾動軸承滑脫。圖1-1-6  不銹鋼板架住拆裝滾動軸承 (c) 抽出來電機轉子:在抽出來電機轉子以前，應在電機轉子下邊磁密和繞阻端部墊上硬紙，以防抽出來電機轉子時磕傷鐵芯和繞阻。針對小型電機的電機轉子可立即拿手取下，一手握緊傳動軸，把電機轉子拉出一些，接著另一手托著電機轉子鐵芯逐漸往移位，如圖所示1-1-7所顯示。

圖1-1-7中小型轉子的拆裝

在拆裝很大的電動機時，可兩個人一起實際操作，每個人抬住傳動軸的一端，慢慢地把電機轉子往移位，若鐵芯較長，有一端不太好負荷率時，可在軸上套一節金屬軟管，作為假軸，便捷負荷率。 
如圖所示1-1-8所顯示。  

對大中型的電動機必不可少用起重機械吊出。如圖所示 1-1-9所顯示。      
單相電三相異步電機的拆裝

因為單相電三相異步電機構造較三相三相異步電機簡易，且重量較輕、體型小，一般只需會拆裝三相電機的，便會拆裝直流電機。僅有帶運行電源開關的直流電機在拆裝時，相對性要繁雜一些，因而在拆裝時，留意不必撞壞運行電源開關。
 
圖1-1-8 中小型轉子的拆裝

1—鍍鋅鋼絲繩；2—墊片（硬紙板或紗頭）；3電機轉子鐵芯可閑置在電機定子鐵芯上，但切忌遇到繞阻；
4—重心點；5—繩索不必吊在鐵芯風管里；6—支撐架；
圖1-1-9用起重機械吊出電機轉子