anlyl2014
大吉大利
級別: 網絡英雄
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工程描述: 這是一個自動化上下料工程真實案例,工程包有:原理圖、HMI程序、PLC程序;供有需要的人參考; 特點“: 1.,操作工只需擺待加工之工件按一定方法擺入輸送帶,機器人視覺拍照抓取; 2.機器人送往加工設備,把加工好的工件放進左邊由3伺服組成的料倉; 3.滿盤后,由伺服軸送到左邊堆放,滿5層后,由變頻器驅動送出;然后,由操作工整盤取出,減輕勞動強度,提高效率。 4.用人機界面(HMI)與加工機作通訊中繼,進行信號交換; 5.HMI直接與5個臺達變頻器通訊,(料倉4個,拍照輸送1個) 其它特點與已分享過的相同不再多講。 先上圖: 變頻器通訊畫面 宏功指令做的信號傳送 [ 此帖被anlyl2014在2019-06-01 09:19重新編輯 ] |
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anlyl2014
大吉大利
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料倉伺服軸:左邊為X軸,右邊空膠盤入口處為Y軸;黃色擋板處Z軸,作左右移動。 4個變頻器驅動空膠盤進入以及滿料后出料,位于圓滾筒處。 主要硬件: 1.FANUC機器人(M10iA/12 Handling系統)帶視覺 + CCLINK板 1臺; 2.三菱PLC FX3U_48MT 1臺; 3.FX3U_16CCL_M 模塊 1個; 4.VFD004M23B變頻器 5個; 5.臺達人機界面DOP-10BE615 ,1個; 6.安川伺服電機 3個,XY軸帶剎車,Z軸不帶; [ 此帖被anlyl2014在2019-05-30 06:52重新編輯 ] |
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anlyl2014
大吉大利
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這是我分享的,我近期做的自動化項目,這是第三個;作為老工控人,分享這些目的無他,其實是回報網站,記得九幾年時跟老工程師學PLC,用的是手持編 程器,先用手畫梯形圖,再手工寫成指令,然后,用手持編程器寫入PLC; 輸錯指令,查幾天都搞不好,那才叫苦;用的第一個三菱軟件是FXWIN吧,還花錢買的,后 來,在工控人家園,下了GX Developer,記得軟件還有楊站長的名字在里頭,在工控人家園,真的可以學到不少東西,謝謝楊站長提供那么好的平臺,給我們交流、學習,共同進步! [ 此帖被anlyl2014在2019-06-01 10:16重新編輯 ] |
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anlyl2014
大吉大利
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回樓上,你要的什么程序?機床的PMC程序,還是用戶加工程序?或是電氣原理圖? |
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smtplc
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沒有PMC程序 與電氣原理圖?有
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anlyl2014
大吉大利
級別: 網絡英雄
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回樓上,本例沒有PMC程序,機器人是從上海發那科買的低配,也夠用了,用不到PMC; |
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