liu415200qii
只是瞧瞧
級別: 略有小成
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新手正在開發一個鏈傳動線上的多工位裝配機器,目前各工序不良較多,停頓復位須重新開始,導致目前機器停頓很多,高手幫忙分析一下,用步進程序是否更合適,如工序出現不良時后工序不裝配,直接從最后工序排出,但不影響前工序,是否需要用到比較復雜的指令程序. |
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不小心遇見你
自動項目、PLC、視覺、通訊等工控軟件開發QQ3515716
級別: 工控俠客
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這樣描述,看不懂你的要求 圖+要求+描述更直觀 |
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咗臉ヅ微笑ぺ
非吾所愿,奈何已離去……
級別: 工控俠客
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每個工位裝配前提條件就是有產品且OK,搞個有料狀態和OK狀態(或NG狀態),往下一工序時移一下位,最后工序搞個NG出料就好了啊 |
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huiyang
huiyang
級別: 略有小成
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這種情況是你整個設計問題,和程序不是直接關系。何況都不知道你說的是什么? |
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liu415200qii
只是瞧瞧
級別: 略有小成
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程序是為硬件服務的,硬件有缺陷,優化的程序也會減少不良處理時間不?我這臺機器總共有12個工位,中間工位出現不良不方便及時排出,只有最后一個工序能排不良,現在的關鍵是那種方式能減少不良處理的時間,從而提高裝配效率! |
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周家大少
辛辛苦苦也不過是為了養家糊口!
級別: 工控俠客
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個人意見覺得從最后一個工位排出吧,只要記住某一個產品為NG的產品,每一個工位都不對其操作,去到最后一個工位再取出,這樣就比較好,但是程序可能就比較復雜。我做過一條16米長的流水線,就是做這個方法來實現功能 |
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周家大少
辛辛苦苦也不過是為了養家糊口!
級別: 工控俠客
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個人不支持用移位指令,因為鏈條傳動時的位置不好確定,工位太多了,我用的是變址尋址來實現的。 |
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