hzfy2013
級別: 探索解密
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現用一臺帶制動的普通電機,一個增量式旋轉編碼器,一臺三菱PLC,要求電機驅動皮帶輪帶動皮帶進行定位控制,要求皮帶的一個固定點能在任意設定位置停止,可任意正反轉,考慮實際一些誤差產生因素,如何編程才能做的誤差控制到最小,麻煩各位大神能提供算法,急用!非常感謝 [ 此帖被hzfy2013在2013-12-20 15:30重新編輯 ] |
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hzfy2013
級別: 探索解密
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這僅是理論上可行的 |
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小侯
小侯
級別: 工控俠客
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一般電機要做得到很你所說的定位很難 你至少要有變頻器來控制速度 用譯碼器來回授現在位置值 然後當你馬達快到你的定位點 就要減速 等到達定位點誤差範圍內就停止 這樣才有可能比較準確 單獨一般電機你除非能抓準on/off時間不然不可能 |
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foshanye123
級別: 探索解密
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1 在有些機械場合是可以的,比如在沒有重力的情況下(水平傳動是可以的),在提升設備時用電磁類的 制動器不適用,(因為電機得電之前,首先是電磁制動器松開,電機才啟動,電機啟動到有足夠的力矩把負載提起,需要時間,這時因電機力矩不夠,提升臺會下滑,這時編碼器也會發脈沖,PLC計數不準) 2 這種控制方式不能直接驅動皮帶輪,速度過快慣性大,制動也需要時間,所以也會產生計數誤差。(只能通過減速器,來控制) 3 在水平拖動負載,要計算出螺桿的螺距,和PLC的慣量(1個脈沖絲桿所轉動的位置),然后與編碼器產生的脈沖作比較,利用高速中斷命令電機停下來,然后在制動。 |
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hzfy2013
級別: 探索解密
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這個后來添加了一個減速機,減速后轉速 30轉/分鐘 |
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hzfy2013
級別: 探索解密
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就是普通的帶斷電剎車的電機 |
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hzfy2013
級別: 探索解密
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受益了,謝謝,現在添加了減速機,減速后速度30轉/分鐘,但是僅僅做脈沖比較的話會不會有挺大誤差,比如還要考慮機械結構,電機等不確定因素 |
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