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某一建筑陶瓷廠，要為壓機車間設計一自動化放粉程序。現場有3臺壓機，分別為a,b,c 。每臺壓機都有1個儲存約2噸粉料的料倉。粉料由原料車間（粉料制造處）通過1條斜向上的坡帶送到壓機上方平臺，為壓機補充粉料。在平臺上方的坡帶下有2條能正反轉的運輸帶x和y。粉料通過坡帶運倒平臺上方后直接落入運輸帶x, 運輸帶x 左轉時, 粉料落入a號壓機的料倉，為a號壓機補充粉料。當運輸帶x右轉時，粉料落入運輸帶y。當運輸帶y左轉時，粉料落入b號壓機。當運輸帶右轉時，粉料落入c號壓機。3臺壓機料都滿則坡帶停止運轉。要求有自動和手動2種控制方式，壓機不能缺料不能溢料。輸入點與輸出點自行設計。
用三菱PLC
以上是程序設計的條件與要求，小弟第一次發帖，不會畫圖，希望各位能看懂。歡迎各位師傅 前輩 兄弟指導。

首先abc每個料倉都要兩個料粉檢測開關，（及最少位和最多位）當料粉少于最少位時則開始補充料粉，到最大位時就停止補充料粉，建議每個料倉都要一個單獨的運輸帶，按你上面所說的運輸帶配置，要是abc三個聊倉都同時缺料，那你是先給那個聊倉補充料呢？

我覺得這個題目有點亂

對于邏輯名確的做法應該這樣

因為是粉料 三臺機器一樣

所以應該用一個儲料箱，下口接三個攪龍

分別分配到 機器1 2 3料斗上方 每個小料斗內配置一個物料高度傳感器（利用物料高度控制主電機接觸器運轉）


達到一定高度停止，達到一定下限蛟龍運轉

沒有必要使用程控器

因為這樣簡單的場合 越程控越亂套

手動自動 就是個 用不用高度傳感器作為啟動的不同工作方式

樓主說的我有點看不懂！有圖嗎？我比較喜歡看有圖的！

這個我能做，我來上個圖啊，哈哈。
粉料皮帶圖

接上圖：
輸入點：
三個粉筒上下限   6點
手/自動           1點
X皮帶手動左右轉  2點
Y皮帶手動左右轉  2點
P皮帶手動運轉    1點
共輸入12點
輸出：
XY皮帶左右轉 4點
P皮帶運轉    1點
共輸出5點
要求三菱的，就選FX1n-24MR-001
14個輸入，10個繼電器輸出

I/O點分配：
X0：手/自動   ，X1：a筒上限，X2：a筒下限，X3：b筒上限，X4：b筒下限，X5：c筒上限，X6：c筒下限，X7：P皮帶手動

X10：X皮帶手動左轉 ，X11：X皮帶手動右轉 ，X12：Y皮帶手動左轉， X13：Y皮帶手動右轉

Y0：P皮帶運轉，Y1：X皮帶左轉，Y2：X皮帶右轉，Y3：Y皮帶左轉，Y4：Y皮帶右轉



今天先完成手動部分程序，先傳上去。有空再做自動部分。 跟上我的思路，這種簡單的PLC程序，你不用幾天就學會了。哈哈。
手動部分程序所有互鎖已經有考慮進去了，至少不會溢粉。缺粉部分在自動部分來完成。


粉筒.rar (11 K) 下载次数:38
未完待續

同意上面高手的觀點，首先要考慮三個都要補料時誰優先。

哥哥，等下我也要出個題目考考你的。

我坦白 我是來求指導的。5樓和6樓的這位兄弟幫我把圖和條件說清楚了。 （沒文化真可怕啊）
我們廠里的情況就是這樣，現在放粉都是員工用按鈕控制電機的正反轉來實現，經常造成缺料 溢料。小弟才疏學淺，想請大家幫忙幫我把程序做出來。至于要裝幾個檢測傳感器  用幾個輸入輸出點，并沒有要求。
這個程序我們廠沒有人能做出來，你要是可以做出來，你最少就可以掙月薪4000了。
歡迎各位師傅 前輩 同學指導。  祝大家事業成功， 早早發財。

上次只做了手動部分，現在應樓主要求，做自動部分。
我就邊寫貼邊做這個程序，三個筒一起來有點亂，我們就一個一個來，如果是一個筒就簡單了，就是個啟停電路.



a筒需求就要X皮帶向左，B筒需求就要X皮帶向右，Y皮帶向左，C筒需求就要X皮帶向右，Y皮帶向右，這樣就加上如下程序：


P皮帶只要X皮帶動作才能動，所以


最后把M14-M19在與與手動點在輸出回路并聯就OK
最后程序
粉筒.rar (11 K) 下载次数:13
想睡了，明天再看看有沒有錯。

~~~hawson~~~真是一個好人~~~   

好人啊 好人