PLC的行業(yè)應(yīng)用
冶金作為大型PLC最大的應(yīng)用行業(yè)，占據(jù)了大約1/4的市場。冶金行業(yè)各控制環(huán)節(jié)要求精度高，控制點(diǎn)數(shù)多，故而是大中型PLC應(yīng)用的主要行業(yè)。就中國而言，我們的冶金行業(yè)的現(xiàn)狀是非常落后、裝備技術(shù)水平低，相信隨著下游市場要求的提高和競爭的加劇，將帶來大量的技術(shù)改造項(xiàng)目和高端生產(chǎn)線的投資。中國已有6000多家冶金企業(yè)，有大量在用的PLC產(chǎn)品和眾多升級換代及備品備件市場。
汽車業(yè)是最有潛力的PLC行業(yè)之一，主要需對各生產(chǎn)線的工位進(jìn)行控制，PLC的應(yīng)用數(shù)量多，但控制點(diǎn)數(shù)并不高，多在300個I/O左右，以中型PLC為主。
電力行業(yè)本身的自動化水平很高，對PLC的應(yīng)用規(guī)模基數(shù)很大，是大中型PLC應(yīng)用的又一大行業(yè)。PLC系統(tǒng)在電力施工機(jī)械中得到廣泛應(yīng)用，并有良好的市場和空間。
在化工行業(yè)，PLC市場保持著穩(wěn)定增長。未來化工行業(yè)在合成材料和有機(jī)化工領(lǐng)域投資應(yīng)該會增大，這些領(lǐng)域項(xiàng)目對于自動化產(chǎn)品的需求量比較大。同時，由于對化工行業(yè)環(huán)保要求的提高，化工廠需要對周邊的水處理和循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行改造，會對自動化產(chǎn)品產(chǎn)生一些新增要求。
PLC在諸多行業(yè)得到了應(yīng)用，國內(nèi)已有具有較強(qiáng)實(shí)力的公司開始拓展PLC業(yè)務(wù)，并在中國PLC市場有了一定聲音，例如深圳地區(qū)奧越信科技公司08年創(chuàng)立的OYES國產(chǎn)品牌，PLC-200 PLC-300 各類型號，生產(chǎn)已經(jīng)規(guī)模化，市場占有率逐年穩(wěn)步提高，給市場做出了巨大的回應(yīng)。
PLC的未來發(fā)展趨勢
許多年前就有人預(yù)言，PLC將要被PC-BASED控制系統(tǒng)取代。但PLC的銷售仍以十分穩(wěn)定的增長率逐年上升。目前的PLC已經(jīng)與十年前大不相同，十年后的PLC與如今的PLC也勢必不同；但有兩個方面是不變的：其一，PLC會提供穩(wěn)定的控制響應(yīng)；其二，高度的可靠性。可以預(yù)見的PLC發(fā)展趨勢如下：
一是向高速度、大容量方向發(fā)展。
為提高PLC的處理能力，要求PLC具有更好的響應(yīng)速度和更大的存儲容量。目前，有的PLC的掃描速度可達(dá)0.1ms/k步左右。存儲容量方面，有的PLC最高可達(dá)幾十兆字節(jié)。為擴(kuò)大存儲容量，有的公司已使用了磁泡存儲器或硬盤。
二是向超大型、超小型兩個方向發(fā)展。
當(dāng)前中小型PLC比較多，為了適應(yīng)市場的多種需要，今后PLC要向多品種方向發(fā)展，特別是向超大型和超小型兩個方向發(fā)展。現(xiàn)已有I/O點(diǎn)數(shù)達(dá)14336點(diǎn)的超大型PLC，使用32位微處理器，多CPU并行工作和大容量存儲器。最小配置的I/O點(diǎn)數(shù)為8～16點(diǎn)，以適應(yīng)單機(jī)及小型自動控制的需要。
三是PLC大力開發(fā)智能模塊，加強(qiáng)聯(lián)網(wǎng)通信能力。
PLC廠商不斷開發(fā)出許多功能模塊，如：奧越信的高速計數(shù)模塊、溫度控制模塊、遠(yuǎn)程I/O模塊、通信和人機(jī)接口模塊等。這些帶CPU和存儲器的智能I/O模塊，既擴(kuò)展了PLC功能，又使用靈活方便，擴(kuò)大了PLC應(yīng)用范圍。
四是增強(qiáng)外部故障的檢測與處理能力。
根據(jù)統(tǒng)計資料表明：在PLC控制系統(tǒng)的故障中，CPU占5%，I/O接口占15%，輸入設(shè)備占45%，輸出設(shè)備占30%，線路占5%。前兩項(xiàng)共20%故障屬于PLC的內(nèi)部故障；其余80%的故障屬于PLC的外部故障。因此，PLC生產(chǎn)廠商都致力于研制、發(fā)展用于檢測外部故障的專用智能模塊，以期進(jìn)一步提高系統(tǒng)的可靠性。
五是編程語言多樣化。
在PLC系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不斷發(fā)展的同時，PLC的編程語言也越來越豐富，功能也不斷提高。除了大多數(shù)PLC使用的梯形圖語言外，陸續(xù)出現(xiàn)了面向順序控制的步進(jìn)編程語言、面向過程控制的流程圖語言、與計算機(jī)兼容的高級語言等。多種編程語言的并存、互補(bǔ)與發(fā)展是PLC進(jìn)步的一種趨勢。
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