濟南電氣
級別: 略有小成
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編碼器加PLC加變頻器驅動減速機帶動皮帶定位,短距離定位很準,長距離就有誤差而且重復性我差5毫米,走的實際值和設定值也不對,走的越遠,比設定值小的越多,這究竟是什么問題,是干擾問題嗎,還是程序上有事搞不清楚,請教大家 |
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rockyhuo
專業制造全伺服高速衛生巾機器
級別: 論壇先鋒
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變頻有否有分段減速再停下?你在監控當變頻停止時候,高速計數器的值和設定值有多大的偏差?再驗證你所收到的脈沖數與所走的距離是否一致?就清楚問題出在那里, 還有你的編碼器安裝到那里?不要安裝在電機上,最好是安裝在驅動輪上,這樣可以避免機械間隙的影響,線速度也會影響精度的 |
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濟南電氣
級別: 略有小成
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謝謝2樓,我今天去了一天,首先解決了一下編碼器干擾問題,把編碼器屏蔽網接到PLC的24V電源的負上,效果好點啦,每次定位誤差正負1.5毫米啦,但是600毫米以上還是有點大 |
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濟南電氣
級別: 略有小成
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2樓說的速度怎么能影響精度,請指教一下,另外我現在皮帶的走的速度挺慢,快到設定值時,基本是1HZ頻率運行 |
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rockyhuo
專業制造全伺服高速衛生巾機器
級別: 論壇先鋒
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有可能是累積誤差,每一個脈沖所對應的長度和實際的有差別,還有看你的編碼器安裝的位置。 在線監控脈沖數和你計算出的長度有否差別,還有相同長度誤差是否一樣?還有剪切時侯材料有否走位。故障原因自己去查 |
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刻骨銘心
若愛,請深愛
級別: 家園常客
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能否在行走的總距離中分幾段設幾個定點檢測位,用來修正編碼器值。。。 |
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sccgkong
不是每次都會成功,但是必須每次都有進步
級別: 論壇先鋒
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用這種方式 肯定會有誤差的,影響的因素也很多 首先檢查外部設備,PLC的運算程序,最好能用浮點運算 |
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濟南電氣
級別: 略有小成
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每次設定長度和實際走的長度通過脈沖換算還差都不到0.5毫米,就是數設定100毫米應該走20000脈沖,到走完一般在19950--20090之間,但測量就誤差大啦,設定長度700毫米以上重復誤差更大,我說的誤差是指設定700毫米,重復走10次,10次中每次的實際距離有誤差列入測量的實際值701、699、698、697、696等不一樣,但是每次監控編碼器走的脈沖都是上下不差0.5毫米,我開始時編碼器是用A/B兩相計數,我怕PLC高速輸入口最高頻率不夠造成,改成單向的也沒解決問題,我老是懷疑編碼器多輸出脈沖啦,單怎么也排除不了,愁死啦 |
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